“Explicação detalhada das precauções para o uso de máquinas-ferramentas CNC”
Como equipamentos essenciais na indústria moderna, as máquinas-ferramentas CNC desempenham um papel fundamental na melhoria da eficiência da produção e da precisão da usinagem. No entanto, para garantir a operação segura e estável das máquinas-ferramentas CNC e prolongar sua vida útil, os seguintes pontos devem ser observados durante o uso.
I. Requisitos de pessoal
Os operadores e o pessoal de manutenção de máquinas-ferramenta CNC devem ser profissionais com domínio da respectiva tecnologia ou com treinamento técnico. As máquinas-ferramenta CNC são equipamentos de alta precisão e altamente automatizados. Sua operação e manutenção exigem certos conhecimentos e habilidades profissionais. Somente pessoal com treinamento profissional pode compreender corretamente o princípio de funcionamento, o método de operação e os requisitos de manutenção da máquina-ferramenta, a fim de garantir a operação segura da máquina-ferramenta.
Operadores e pessoal de manutenção devem operar a máquina-ferramenta de acordo com os procedimentos e normas de segurança operacional. Os procedimentos e normas de segurança operacional são formulados para garantir a segurança do pessoal e a operação normal do equipamento e devem ser rigorosamente observados. Antes de operar a máquina-ferramenta, é necessário familiarizar-se com a localização e a função do painel de operação, botões de controle e dispositivos de segurança da máquina-ferramenta, além de compreender a faixa de processamento e a capacidade de processamento da máquina-ferramenta. Durante o processo de operação, deve-se prestar atenção à concentração para evitar operação incorreta e ilegal.
Os operadores e o pessoal de manutenção de máquinas-ferramenta CNC devem ser profissionais com domínio da respectiva tecnologia ou com treinamento técnico. As máquinas-ferramenta CNC são equipamentos de alta precisão e altamente automatizados. Sua operação e manutenção exigem certos conhecimentos e habilidades profissionais. Somente pessoal com treinamento profissional pode compreender corretamente o princípio de funcionamento, o método de operação e os requisitos de manutenção da máquina-ferramenta, a fim de garantir a operação segura da máquina-ferramenta.
Operadores e pessoal de manutenção devem operar a máquina-ferramenta de acordo com os procedimentos e normas de segurança operacional. Os procedimentos e normas de segurança operacional são formulados para garantir a segurança do pessoal e a operação normal do equipamento e devem ser rigorosamente observados. Antes de operar a máquina-ferramenta, é necessário familiarizar-se com a localização e a função do painel de operação, botões de controle e dispositivos de segurança da máquina-ferramenta, além de compreender a faixa de processamento e a capacidade de processamento da máquina-ferramenta. Durante o processo de operação, deve-se prestar atenção à concentração para evitar operação incorreta e ilegal.
II. Uso de portas de armários elétricos
Não profissionais não estão autorizados a abrir a porta do armário elétrico. O sistema de controle elétrico da máquina-ferramenta, incluindo componentes importantes como fonte de alimentação, controlador e driver, está instalado no armário elétrico. Ao abrir a porta do armário elétrico, pessoas não profissionais podem entrar em contato com eletricidade de alta tensão ou operar incorretamente o equipamento elétrico, resultando em consequências graves, como choque elétrico e danos ao equipamento.
Antes de abrir a porta do armário elétrico, é necessário confirmar se o interruptor principal de alimentação da máquina-ferramenta está desligado. Ao abrir a porta do armário elétrico para inspeção ou manutenção, o interruptor principal de alimentação da máquina-ferramenta deve ser desligado primeiro para garantir a segurança. Somente pessoal de manutenção profissional está autorizado a abrir a porta do armário elétrico para inspeção de ligação. Eles possuem conhecimento e habilidades elétricas profissionais e podem avaliar e lidar corretamente com falhas elétricas.
Não profissionais não estão autorizados a abrir a porta do armário elétrico. O sistema de controle elétrico da máquina-ferramenta, incluindo componentes importantes como fonte de alimentação, controlador e driver, está instalado no armário elétrico. Ao abrir a porta do armário elétrico, pessoas não profissionais podem entrar em contato com eletricidade de alta tensão ou operar incorretamente o equipamento elétrico, resultando em consequências graves, como choque elétrico e danos ao equipamento.
Antes de abrir a porta do armário elétrico, é necessário confirmar se o interruptor principal de alimentação da máquina-ferramenta está desligado. Ao abrir a porta do armário elétrico para inspeção ou manutenção, o interruptor principal de alimentação da máquina-ferramenta deve ser desligado primeiro para garantir a segurança. Somente pessoal de manutenção profissional está autorizado a abrir a porta do armário elétrico para inspeção de ligação. Eles possuem conhecimento e habilidades elétricas profissionais e podem avaliar e lidar corretamente com falhas elétricas.
III. Modificação de Parâmetros
Com exceção de alguns parâmetros que podem ser usados e modificados pelos usuários, eles não podem modificar outros parâmetros do sistema, parâmetros do fuso, parâmetros do servo, etc. de forma privada. Diversos parâmetros das máquinas-ferramenta CNC são cuidadosamente depurados e otimizados para garantir o desempenho e a precisão da máquina-ferramenta. Modificar esses parâmetros de forma privada pode levar à operação instável da máquina-ferramenta, à diminuição da precisão da usinagem e até mesmo a danos à máquina-ferramenta e à peça de trabalho.
Após a modificação dos parâmetros, ao realizar uma operação de usinagem, a máquina-ferramenta deve ser testada com o bloqueio da máquina-ferramenta e utilizando segmentos de programa únicos, sem instalar ferramentas e peças. Após a modificação dos parâmetros, para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta, deve ser realizado um teste de funcionamento. Durante o teste, as ferramentas e peças não devem ser instaladas primeiro, e a máquina-ferramenta deve ser bloqueada e os segmentos de programa únicos devem ser utilizados para detectar e solucionar problemas a tempo. Somente após a confirmação de que a máquina-ferramenta está normal, ela poderá ser oficialmente utilizada para usinagem.
Com exceção de alguns parâmetros que podem ser usados e modificados pelos usuários, eles não podem modificar outros parâmetros do sistema, parâmetros do fuso, parâmetros do servo, etc. de forma privada. Diversos parâmetros das máquinas-ferramenta CNC são cuidadosamente depurados e otimizados para garantir o desempenho e a precisão da máquina-ferramenta. Modificar esses parâmetros de forma privada pode levar à operação instável da máquina-ferramenta, à diminuição da precisão da usinagem e até mesmo a danos à máquina-ferramenta e à peça de trabalho.
Após a modificação dos parâmetros, ao realizar uma operação de usinagem, a máquina-ferramenta deve ser testada com o bloqueio da máquina-ferramenta e utilizando segmentos de programa únicos, sem instalar ferramentas e peças. Após a modificação dos parâmetros, para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta, deve ser realizado um teste de funcionamento. Durante o teste, as ferramentas e peças não devem ser instaladas primeiro, e a máquina-ferramenta deve ser bloqueada e os segmentos de programa únicos devem ser utilizados para detectar e solucionar problemas a tempo. Somente após a confirmação de que a máquina-ferramenta está normal, ela poderá ser oficialmente utilizada para usinagem.
IV. Programa PLC
O programa PLC das máquinas-ferramenta CNC é projetado pelo fabricante da máquina-ferramenta de acordo com as necessidades da máquina-ferramenta e não precisa ser modificado. O programa PLC é uma parte importante do sistema de controle da máquina-ferramenta, que controla diversas ações e relações lógicas da máquina-ferramenta. O fabricante da máquina-ferramenta projeta o programa PLC de acordo com a função e os requisitos de desempenho da máquina-ferramenta. Geralmente, os usuários não precisam modificá-lo. Modificações incorretas podem levar à operação anormal da máquina-ferramenta, danos à máquina-ferramenta e até mesmo ferimentos ao operador.
Se for realmente necessário modificar o programa do CLP, isso deve ser feito sob a orientação de profissionais. Em alguns casos especiais, o programa do CLP pode precisar ser modificado. Nesse caso, a modificação deve ser feita sob a orientação de profissionais para garantir a correção e a segurança da modificação. Profissionais com vasta experiência em programação de CLP e conhecimento de máquinas-ferramenta podem avaliar corretamente a necessidade e a viabilidade da modificação e tomar as medidas de segurança correspondentes.
O programa PLC das máquinas-ferramenta CNC é projetado pelo fabricante da máquina-ferramenta de acordo com as necessidades da máquina-ferramenta e não precisa ser modificado. O programa PLC é uma parte importante do sistema de controle da máquina-ferramenta, que controla diversas ações e relações lógicas da máquina-ferramenta. O fabricante da máquina-ferramenta projeta o programa PLC de acordo com a função e os requisitos de desempenho da máquina-ferramenta. Geralmente, os usuários não precisam modificá-lo. Modificações incorretas podem levar à operação anormal da máquina-ferramenta, danos à máquina-ferramenta e até mesmo ferimentos ao operador.
Se for realmente necessário modificar o programa do CLP, isso deve ser feito sob a orientação de profissionais. Em alguns casos especiais, o programa do CLP pode precisar ser modificado. Nesse caso, a modificação deve ser feita sob a orientação de profissionais para garantir a correção e a segurança da modificação. Profissionais com vasta experiência em programação de CLP e conhecimento de máquinas-ferramenta podem avaliar corretamente a necessidade e a viabilidade da modificação e tomar as medidas de segurança correspondentes.
V. Tempo de operação contínua
Recomenda-se que a operação contínua de máquinas-ferramentas CNC não exceda 24 horas. Durante a operação contínua de máquinas-ferramentas CNC, o sistema elétrico e alguns componentes mecânicos geram calor. Se o tempo de operação contínua for muito longo, o calor acumulado pode exceder a capacidade de carga do equipamento, afetando sua vida útil. Além disso, a operação contínua prolongada também pode levar à diminuição da precisão da máquina-ferramenta e afetar a qualidade do processamento.
Organize as tarefas de produção de forma racional para evitar a operação contínua a longo prazo. Para prolongar a vida útil das máquinas-ferramenta CNC e garantir a precisão da usinagem, as tarefas de produção devem ser organizadas de forma racional para evitar a operação contínua a longo prazo. Métodos como o uso alternado de múltiplas máquinas-ferramenta e paradas periódicas para manutenção podem ser adotados para reduzir o tempo de operação contínua da máquina-ferramenta.
Recomenda-se que a operação contínua de máquinas-ferramentas CNC não exceda 24 horas. Durante a operação contínua de máquinas-ferramentas CNC, o sistema elétrico e alguns componentes mecânicos geram calor. Se o tempo de operação contínua for muito longo, o calor acumulado pode exceder a capacidade de carga do equipamento, afetando sua vida útil. Além disso, a operação contínua prolongada também pode levar à diminuição da precisão da máquina-ferramenta e afetar a qualidade do processamento.
Organize as tarefas de produção de forma racional para evitar a operação contínua a longo prazo. Para prolongar a vida útil das máquinas-ferramenta CNC e garantir a precisão da usinagem, as tarefas de produção devem ser organizadas de forma racional para evitar a operação contínua a longo prazo. Métodos como o uso alternado de múltiplas máquinas-ferramenta e paradas periódicas para manutenção podem ser adotados para reduzir o tempo de operação contínua da máquina-ferramenta.
VI. Operação de Conectores e Juntas
Para todos os conectores e juntas de máquinas-ferramentas CNC, não são permitidas operações de conexão e desconexão a quente. Durante a operação de máquinas-ferramentas CNC, conectores e juntas podem conduzir eletricidade de alta tensão. Se forem realizadas operações de conexão e desconexão a quente, isso pode levar a consequências graves, como choque elétrico e danos ao equipamento.
Antes de operar conectores e juntas, o interruptor principal da máquina-ferramenta deve ser desligado. Quando for necessário desconectar ou conectar conectores ou juntas, o interruptor principal da máquina-ferramenta deve ser desligado primeiro para garantir a segurança. Durante a operação, eles devem ser manuseados com cuidado para evitar danos aos conectores e juntas.
Para todos os conectores e juntas de máquinas-ferramentas CNC, não são permitidas operações de conexão e desconexão a quente. Durante a operação de máquinas-ferramentas CNC, conectores e juntas podem conduzir eletricidade de alta tensão. Se forem realizadas operações de conexão e desconexão a quente, isso pode levar a consequências graves, como choque elétrico e danos ao equipamento.
Antes de operar conectores e juntas, o interruptor principal da máquina-ferramenta deve ser desligado. Quando for necessário desconectar ou conectar conectores ou juntas, o interruptor principal da máquina-ferramenta deve ser desligado primeiro para garantir a segurança. Durante a operação, eles devem ser manuseados com cuidado para evitar danos aos conectores e juntas.
Em suma, ao utilizar máquinas-ferramentas CNC, os procedimentos operacionais e as normas de segurança devem ser rigorosamente observados para garantir a segurança do pessoal e a operação normal do equipamento. Operadores e pessoal de manutenção devem possuir conhecimento e habilidades profissionais, desempenhar suas funções com responsabilidade e realizar um bom trabalho na operação, manutenção e conservação da máquina-ferramenta. Somente dessa forma, as vantagens das máquinas-ferramentas CNC podem ser plenamente exploradas, a eficiência da produção e a qualidade da usinagem podem ser aprimoradas e as contribuições podem ser feitas para o desenvolvimento das empresas.