A centro de usinagemé um equipamento de máquina-ferramenta de alta precisão que desempenha um papel crucial na manufatura moderna. A fim de garantir a operação normal e a produção eficiente dacentro de usinagem, seus requisitos de instalação, condições ambientais e trabalho de preparação antes da operação são particularmente importantes. Este artigo discutirá em detalhes os requisitos de instalação, requisitos ambientais e trabalho de preparação necessários antes da operação docentro de usinagem.
1、 Requisitos de instalação e requisitos ambientais
1. Instalação básica: Acentro de usinagemA instalação deve ser feita sobre uma base sólida, e a estabilidade da base tem impacto direto na precisão e no desempenho da máquina-ferramenta. A posição deve ser afastada da fonte de vibração, evitando-se, por exemplo, a aproximação de grandes equipamentos mecânicos, puncionadeiras, etc., para reduzir o impacto da vibração na máquina-ferramenta. Além disso, para evitar a transmissão de vibração, valas antivibração podem ser instaladas ao redor da base.
2. Condições ambientais: Ocentro de usinagemDeve ser colocado em local seco e bem ventilado para evitar interferência de umidade e fluxo de ar. A umidade excessiva pode causar falhas nos componentes elétricos, enquanto o fluxo de ar instável pode afetar a precisão de usinagem da máquina-ferramenta. Além disso, a máquina-ferramenta também deve evitar a luz solar e a radiação térmica para evitar que mudanças de temperatura afetem negativamente a precisão da máquina-ferramenta.
3. Ajuste horizontal: Durante o processo de instalação, a máquina-ferramenta precisa ser ajustada horizontalmente. Um nível de bolha pode ser usado para medição, a fim de garantir que a planura da máquina-ferramenta atenda aos requisitos em seu estado livre. Para máquinas-ferramentas comuns, a leitura do nível não deve exceder 0,04/1000 mm, enquanto para máquinas-ferramentas de alta precisão, a leitura do nível não deve exceder 0,02/1000 mm. A precisão do ajuste horizontal é crucial para a precisão do movimento e a qualidade da usinagem das máquinas-ferramentas.
4. Evite deformações forçadas: Durante o processo de instalação, evite o uso de métodos de instalação que possam causar deformações forçadas na máquina-ferramenta. Os diversos componentes da máquina-ferramenta devem ser instalados livremente e os chumbadores devem ser travados uniformemente para garantir a estabilidade geral da máquina-ferramenta.
5. Proteção dos componentes: Durante a instalação, deve-se prestar atenção à proteção de todos os componentes da máquina-ferramenta. Não desmonte determinados componentes da máquina-ferramenta a qualquer momento, pois a desmontagem desses componentes pode causar uma redistribuição de tensões dentro da máquina-ferramenta, afetando sua precisão.
2、 Trabalho de preparação antes da operação
1. Limpeza e lubrificação: Antes de operar o centro de usinagem, é necessário limpar completamente a máquina-ferramenta. Você pode usar um pano de algodão ou seda embebido em agentes de limpeza para a limpeza, mas tenha cuidado para evitar o uso de algodão ou gaze para evitar que fibras residuais entrem no interior da máquina-ferramenta. Após a limpeza, o óleo lubrificante especificado para a máquina-ferramenta deve ser aplicado em cada superfície deslizante e de trabalho para garantir o bom funcionamento da máquina-ferramenta.
2. Inspeção de precisão geométrica: A precisão geométrica da máquina-ferramenta é fundamental para garantir a precisão da usinagem. Antes da operação, é necessário inspecionar a precisão geométrica da máquina-ferramenta para garantir que ela atenda aos requisitos. Somente após a aprovação na inspeção é que a próxima etapa da operação pode ser realizada.
3. Verifique o óleo lubrificante e o líquido de arrefecimento: Verifique cuidadosamente se todas as peças da máquina-ferramenta foram lubrificadas conforme necessário, especialmente a superfície do trilho-guia e a superfície de usinagem. Ao mesmo tempo, verifique se há líquido de arrefecimento suficiente adicionado à caixa de arrefecimento para garantir o funcionamento correto do sistema de arrefecimento.
4. Verifique a caixa de controle elétrico: Verifique se todos os interruptores e componentes na caixa de controle elétrico estão normais e certifique-se de que todas as placas de circuito integrado plug-in estejam instaladas corretamente e não haja folgas.
5. Pré-aquecimento na inicialização: Ligue o dispositivo de lubrificação centralizada, de modo que cada peça de lubrificação e o circuito de óleo lubrificante sejam preenchidos com óleo lubrificante. Isso pode reduzir o desgaste da máquina-ferramenta nos estágios iniciais de operação e prolongar a vida útil do equipamento.
6. Confirmação da preparação: Antes de operar o centro de usinagem, é necessário verificar cuidadosamente se todos os componentes da máquina-ferramenta foram preparados de acordo com os requisitos. Isso inclui verificar se a instalação das ferramentas de corte e acessórios está firme e se a fixação da peça está estável.
Para garantir a precisão do movimento e a operação normal do centro de usinagem, a implementação rigorosa dos requisitos de instalação e das condições ambientais, bem como um meticuloso trabalho de preparação antes da operação, são essenciais. Somente nessas circunstâncias o centro de usinagem pode liberar suas capacidades de processamento eficientes e precisas, fornecendo garantias confiáveis para a produção das empresas.
Ao longo de todo o processo, devemos sempre ter em mente a importância dos centros de usinagem e seguir rigorosamente os requisitos operacionais relevantes. A operação normal dos centros de usinagem não afeta apenas a eficiência da produção e a qualidade do produto, mas também afeta diretamente os benefícios econômicos e a competitividade de mercado das empresas. Portanto, devemos dar grande importância à instalação e operação do centro de usinagem, garantindo que cada etapa seja realizada corretamente.
Espero que este artigo possa fornecer referências úteis para fabricantes e operadores de centros de usinagem, ajudando todos a compreender e dominar melhor os requisitos de instalação e os trabalhos de preparação antes da operação dos centros de usinagem. Vamos trabalhar juntos para criar um ambiente de processamento mais estável e eficiente e contribuir para o desenvolvimento da indústria de manufatura.